品質保証Quality assurance
![運送トラック](images/truck.png)
安定した量産体制で、どこよりも良いメッキを短納期で
加工技術はもちろん製造現場で欠かせない要素である精度やスピード。弊社ではめっき加工を行った製品をいち早く確実にお客様へお届けできる生産体制を確立しており、機械損失を減らします。
受注から納品まで
工程1
受注
- 電話・FAX・メール
CHECK事前にご連絡ください
工程2
入荷
- 弊社集配便
- 宅急便
- お客様持込
CHECK上記いずれかの方法で入荷日より受付
工程3
加工
- 受入検査
- めっき加工
- 出荷検査
- 梱包
CHECK入荷3日以内に実施
工程4
出荷
- 弊社集配便
- 宅急便
- お客様引取
CHECK上記いずれかの方法で入荷3日後納品
品質体制Quality system
高性能、高品質を維持し品質重視で顧客の満足する製品を提供し続けるために、作業の標準化、設備、各種機器の管理、5S〔整理、整頓、清潔、清掃、躾〕を元として厳しい要求に応えるため、管理を充実させ、測定機器や検査機器を取り揃えています。
![蛍光X線分析装置](images/kensakiki.jpg)
![分析](images/bunseki.jpg)
![検査](images/kensa.jpg)
![走査電子顕微鏡 SEM-EDX](images/sem.jpg)
検査機器
- 電解式メッキ膜厚測定機
- 蛍光X線分析装置
- はんだ付け試験槽
- デジタルマイクロスコープ〔100~1000倍〕
- マイクロスコープ〔25~175倍〕
- 実体顕微鏡〔10~40倍〕
- 走査電子顕微鏡《SEM-EDX》
- 循環式熱処理試験機
- ホットプレート〔450℃まで〕
- 錫のリフロー実験装置
- 光沢度計測〔デンシンドメーターND-11〕
協立電化のめっき技術
Technology
協立電化では、さまざまなめっき加工をしております。
昨今のお客様のニーズは多様化している中、協立電化としては、『お客様のためにめっきする精神』をモットーに全身全霊で努力・対応いたします。